導(dǎo)熱油在使用過程產(chǎn)生的結(jié)焦結(jié)碳,一方面會(huì)形成隔熱層,導(dǎo)致傳熱效果下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大;另一方面由于生產(chǎn)工藝溫度的需求,加熱爐管壁溫差會(huì)急劇上升,如果爐管內(nèi)外溫差加大至600~700℃,極易燒穿爐管,引起火災(zāi)安全事故。導(dǎo)熱油清洗劑為水劑型導(dǎo)熱油清洗劑,具有極強(qiáng)的滲透、分散、增溶、乳化作用,對(duì)油脂、污垢有很好的清洗能力,其脫脂、去污凈洗能力。產(chǎn)品不含無機(jī)離子,抗靜電,易漂洗,無殘留或殘留,可做到低泡清洗,能改善勞動(dòng)條件,防止環(huán)境污染;并且在清洗的同時(shí)能有效地保護(hù)被清洗材料表面不受侵蝕。導(dǎo)熱油清洗劑專門用于清洗導(dǎo)熱油換熱設(shè)備中的重質(zhì)油垢、油焦、油泥和各種導(dǎo)熱油爐內(nèi)形成的氧化油垢和積碳。
導(dǎo)熱油傳遞熱能的同時(shí)產(chǎn)生膠質(zhì),膠質(zhì)附著在內(nèi)壁,容易形成結(jié)焦。另外若有空氣進(jìn)入,容易發(fā)生降解和聚合反應(yīng),形成的高沸物在導(dǎo)熱油中的溶解度達(dá)到過飽和狀態(tài),從而形成結(jié)焦。操作溫度超過導(dǎo)熱油本身的設(shè)計(jì)溫度,腐蝕產(chǎn)物和雜質(zhì)的污染等都會(huì)使管內(nèi)壁形成結(jié)焦。如果產(chǎn)生積碳和結(jié)垢,它的危害是很大的:
(1)熱油因污染、熱降解和縮聚反應(yīng)、氧化系統(tǒng)的泄露、殘余物、腐蝕產(chǎn)物、過熱、膠質(zhì)沉積、小分子揮發(fā)等因素導(dǎo)致粘度、總酸值、水分和不溶物增加,低沸物和高沸物變化且變化率較大,引起傳熱速度差、泵汽蝕、蒸汽壓高、系統(tǒng)超壓和泵密封的磨損,縮小了輸油管道的輸油能力,增加了摩擦阻力,加大了輸送能耗,甚至有時(shí)還會(huì)導(dǎo)致初凝停流等事故發(fā)生。
⑵導(dǎo)熱油系統(tǒng)中少量輕組分通過排氣線排出。輕組分將引起泵出流量低、連鎖停爐。重組分會(huì)導(dǎo)致內(nèi)壁結(jié)焦、爐管內(nèi)外溫差加大,燒穿爐管以至引起嚴(yán)重的安全事故。管道結(jié)焦或堵塞必須得清洗。
⑶ 導(dǎo)熱量不足,會(huì)直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)問題。
⑷導(dǎo)熱油鍋爐在換油前一定要進(jìn)行清洗,如果不清洗鍋爐,就會(huì)對(duì)新油造成污染,降低它的品質(zhì)從而縮短它使用的壽命。因此,導(dǎo)熱油鍋爐結(jié)焦和結(jié)垢后,一定要進(jìn)行清洗。
導(dǎo)熱油如何驗(yàn)收?收到所采購(gòu)導(dǎo)熱油貨物后,委托當(dāng)?shù)靥貦z院進(jìn)行物性化驗(yàn)與驗(yàn)收??磁c該導(dǎo)熱油廠商的型式試驗(yàn)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)是否一致,即是否為同一物質(zhì)。導(dǎo)熱油常用類型:型導(dǎo)熱油。烷烴基數(shù)量越多,其熱穩(wěn)定性越差。在此類產(chǎn)品中,由的間位體、對(duì)位體(同分異構(gòu)體)與合成的導(dǎo)熱油品質(zhì)好,其沸點(diǎn)>330℃,熱穩(wěn)定性亦好,是在300~340℃范圍內(nèi)使用的理想產(chǎn)品。導(dǎo)熱油特性:在許用溫度范圍內(nèi),熱穩(wěn)定性較好,結(jié)焦少,使用壽命較長(zhǎng)。在許用溫度范圍內(nèi),導(dǎo)熱性能、流動(dòng)性能及可泵性能良好。
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